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熱鍍鋅：

　　也稱(chēng)熱浸鋅，是將鋼鐵工件通過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、滋潤(rùn)的外表，當(dāng)即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件外表構(gòu)成一層鋅鍍層的辦法。

　　冷鍍鋅則是將相同通過(guò)了除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、滋潤(rùn)的工件掛入專(zhuān)門(mén)的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。

　　接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極搬遷，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的辦法。

　　熱鍍鋅的鍍層較厚，通常為30-60微米，鍍層防腐才能較高。適合于戶(hù)外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺度緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)時(shí)刻防銹。

　　較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅：

　　工件外表潤(rùn)滑平坦，可是由于鍍層對(duì)比薄，通常在5-30微米以?xún)?nèi)，所以防腐蝕的時(shí)刻會(huì)對(duì)比短。都用在室內(nèi)運(yùn)用制件的防銹。

　　此外，制造技術(shù)不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對(duì)比高，電鍍鋅的鋅層對(duì)比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點(diǎn)。

　　以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：

　　1.熱鍍鋅：

　　特點(diǎn)是：鋅層厚，耐腐蝕性強(qiáng)，報(bào)價(jià)高。

　　熱鍍鋅技術(shù)：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。

　　2.電鍍鋅：

　　特點(diǎn)是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報(bào)價(jià)低。

　　電鍍鋅技術(shù)：化學(xué)除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強(qiáng)腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。