粉末靜電噴粉設(shè)備會(huì)把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運(yùn)用當(dāng)時(shí)的靜電場(chǎng)，粉末自個(gè)會(huì)均衡吸附在工件表面層，形成涂層結(jié)構(gòu)；粉狀涂層結(jié)構(gòu)再經(jīng)過(guò)烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺.
金屬表面處理主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面是表面保護(hù)，它使用各種保護(hù)方法來(lái)防止金屬腐蝕。常用的表面保護(hù)方法包括表面涂層和表面轉(zhuǎn)化涂層技術(shù)。另一種是金屬表面改性，也稱(chēng)為表面優(yōu)化，是借助離子束、激光、等離子體等新技術(shù)手段，改變材料表面和表面附近的成分、結(jié)構(gòu)和性能，從而獲得傳統(tǒng)冶金和表面處理技術(shù)無(wú)法獲得的新的分層材料。
這種類(lèi)型處理的主要目的就是使傳統(tǒng)材料具有更好的性能?，F(xiàn)代先進(jìn)的表面改性技術(shù)主要有物相沉積(PVD)、化學(xué)氣相沉積(CVD)、等離子體化學(xué)氣相沉積(PCVD)、離子注入和離子束沉積。
表面淬火不是金屬表面處理，而是金屬表面的一種熱處理過(guò)程。這種類(lèi)型的表面處理以增強(qiáng)金屬的強(qiáng)化方法或耐腐蝕性等，因?yàn)樵摫砻嫣幚矸椒ê芏?，其中有些涉及一些物理變化，有些涉及化學(xué)變化，如電鍍，它們的表面處理有不同的用途。
總的來(lái)說(shuō)，金屬表面處理帶來(lái)的效果還是不錯(cuò)的，如有需要，可以直接聯(lián)系我們!
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