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舜富噴涂專注靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年.

1.涂裝前，表面受到污染(如蠟、硅、油、水、鐵銹、焊料流出、空氣污染等)    

2.使用不適合基材或面漆的涂料。       

3.干噴底漆(粉末含量過(guò)高，樹(shù)脂成膜材料不足)       

4.使用廉價(jià)稀釋劑溶解性不足      

5.涂層太薄了       

 解決方案:       1.清除涂層表面殘留的所有污垢       2.選擇適當(dāng)?shù)牡灼?      3.良好的底漆噴涂，避免干噴涂(厚膜)       4.使用合格良好的稀釋劑，涂裝工藝布圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量對(duì)涂裝線的使用至關(guān)重要，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，即使單臺(tái)設(shè)備做得很好，整條生產(chǎn)線也不容易使用。

防銹技術(shù)是防止金屬制品面在加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中因受環(huán)境影響而銹蝕的技術(shù)。對(duì)保證金屬制品表面質(zhì)量和使用性能有著重大意義。另外各行業(yè)防銹技術(shù)發(fā)展不平衡，許多生產(chǎn)大型板、帶材的鋼廠，防銹技術(shù)比較落后，仍沿用傳統(tǒng)的涂油方式進(jìn)行涂油，防銹效果差，污染環(huán)境。與不涂防銹油相比，鋼板表面防銹油涂覆不均，會(huì)促使暴更嚴(yán)重的腐蝕，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 綜上所述，開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量的防銹介質(zhì)涂覆設(shè)備是提銹技術(shù)的關(guān)鍵。

靜電涂油機(jī)借鑒、吸收了國(guó)外多種靜電涂油機(jī)的涂油原理的長(zhǎng)處，對(duì)油品的霧化、油霧的篩選及油霧的靜電吸附做了重大改進(jìn)，增加了油霧的靜電吸附效果。同時(shí)對(duì)供油量的精密控制采用Tuthill 0.37ml/r的計(jì)量泵精密供油，使在微小涂覆應(yīng)用場(chǎng)合的涂油誤差做了較大提高，不堵塞，不漏涂，對(duì)油品的粘度可以控制在40cSt.循環(huán)加熱油箱補(bǔ)油的功能;在高壓電路上增加了放電限制裝置與油液加速霧化裝置，生產(chǎn)出的涂油機(jī)具有低油耗、低故障、格、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，受到廠家的充分肯定。 靜電涂油機(jī)主要由涂油室、供油系統(tǒng)、高壓電源系統(tǒng)、低壓電控裝置四部分構(gòu)成。涂油室內(nèi)裝有噴嘴霧化梁，靜電電極，集油槽及絕緣材料組成，供油系統(tǒng)包括供油泵站、循環(huán)加熱泵站、回收油箱等部件，高壓直流電源由采取備壓增壓的原理，低壓電控裝置由低壓控制柜與操作臺(tái)組成。

供油系統(tǒng)依據(jù)控制系統(tǒng)所給速度信號(hào)，同時(shí)根據(jù)涂油量和涂油寬度的設(shè)定，PLC命令計(jì)量泵將防銹油定量地供給噴嘴霧化梁上的每個(gè)噴嘴，噴嘴在壓縮空氣的作用下被霧化成20u的油霧顆粒同時(shí)帶上電荷。靜電電極與高壓發(fā)生器的負(fù)極相接，行進(jìn)中的帶鋼(或鋼板、鋼輥等)接正極。當(dāng)帶電的油霧被輸送到吸附區(qū)域時(shí)候，根據(jù)正正相斥，正負(fù)相吸的原理，油霧被均勻的吸附在運(yùn)動(dòng)的帶板表面，形成勻薄的油膜，以使鋼材達(dá)到防銹的目的。

金屬噴塑的目的是為了去除工件表面形成的一層防腐和噴涂附著力。主要工藝步驟包括：脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)預(yù)處理后，不僅表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)灰塵，而且在原有銀白色光亮表面形成均勻粗糙的灰色磷化膜，可除銹，增加噴涂層的附著力。

　　相關(guān)設(shè)備需要進(jìn)行預(yù)處理，主要材料有：(化學(xué)品)硫酸、鹽酸、純堿、酸性脫脂劑、磷化液、鈍化液等。

　　其用途是在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易受靜電屏蔽的部位)應(yīng)使用靜電噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，采用靜電噴涂機(jī)吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)，經(jīng)篩分后可重復(fù)使用。

　　將工件表面的粉末涂層加熱到規(guī)定溫度并保持相應(yīng)時(shí)間，使其熔化、平整、固化，以達(dá)到我們想要的工件表面效果。將噴涂工件推入固化爐，加熱至固定溫度(一般185度)，保溫相應(yīng)時(shí)間(15分鐘)，打開(kāi)爐取出冷卻至成品。加熱和控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⒚禾?、生物質(zhì)顆粒新加熱材料和其他加熱方式)。

　　金屬噴塑后的工件達(dá)到一定的特殊外觀效果，如：各種木紋、圖案、光亮等。