靜電噴塑如何控制膜厚
在噴粉加工的時候如果表面有顆粒是什么原因呢？噴粉廠家為您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到環(huán)境的影響變潮了，就會出現(xiàn)小塊，噴涂在工件上就會有顆粒。其次粉末在擠出來的時候可能溫度過高造成凝固，這個時候需要更換粉末涂料。另外工件在噴粉之前表面并不是干凈的，有雜物也會出現(xiàn)顆粒，這個時候需要做的就是將工件表面處理干凈。同時涂層太薄也不能蓋住小瑕疵從而出現(xiàn)顆粒。
在熱噴涂生產(chǎn)中靜電噴涂是非常重要的一步，噴涂型材表面的質(zhì)量主要靠噴涂時候各工藝參數(shù)的控制。霧化空氣量和出粉量是兩個很重要的技術(shù)指標，在噴粉之前需要先試著噴幾次，這樣就可以觀察粉體分布是否均勻以及粉量的大小。一般噴粉的時候是在距離噴前端10cm-15cm的范圍內(nèi)直線運行，外部部分都是以霧化粉末的形式存在的。
如果是電鍍過銅的一些五金電鍍產(chǎn)品,其產(chǎn)品的表面底層往往會被腐蝕得凹凸不平.塑膠電鍍一般情況下是沒有金屬打底層,BUT:在進行多層電鍍的時候,在電鍍層與其他電鍍層的區(qū)位中也將會有多多少少的電位差,這個時候電鍍層電位較負的電鍍表層將會在時間上被腐蝕,銘揚電鍍廠的電鍍師傅們就經(jīng)常能夠看到塑膠電鍍件表面有銹蝕產(chǎn)生,這個原理就是這么個情況來的呢,關(guān)于塑膠電鍍與五金電鍍的不同之處,不知道通過這個小篇幅文章的討論,諸位有沒有得到理想的呢?
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