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 為節(jié)約電鍍清洗用水和減少污染，在深圳塑膠電鍍廠在水洗工序采用了更為合理的一水多用水洗方式，即聯(lián)級(jí)逆流漂洗加反噴淋。比如在某鉻酸硫酸粗化槽后有四個(gè)清洗槽 ，耗用相同的水量，采用聯(lián)級(jí)逆流漂洗加反噴淋比逐級(jí)水洗方式其一級(jí)清洗水中化學(xué)品的濃度將被稀釋1000倍。電鍍廠考慮到粗化槽溫度會(huì)使其液面蒸發(fā)，則就有 可能實(shí)現(xiàn)使幾乎所有清洗水都用于補(bǔ)充粗化槽液面損失，從而達(dá)到零排放。在這種水洗系中體，由于水流緩慢可能產(chǎn)生泥渣，須配置過(guò)濾設(shè)施加以清除。 

熱鍍鋅：

　　也稱(chēng)熱浸鋅，是將鋼鐵工件通過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、滋潤(rùn)的外表，當(dāng)即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件外表構(gòu)成一層鋅鍍層的辦法。

　　冷鍍鋅則是將相同通過(guò)了除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、滋潤(rùn)的工件掛入專(zhuān)門(mén)的電鍍槽里的陰極上，陽(yáng)極用鋅。

　　接通直流電源，陽(yáng)極上的鋅離子向陰極搬遷，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的辦法。

　　熱鍍鋅的鍍層較厚，通常為30-60微米，鍍層防腐才能較高。適合于戶(hù)外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺度緊固件等較為“粗糙”的工件的長(zhǎng)時(shí)刻防銹。

　　較早的鐵質(zhì)自來(lái)水管也是熱鍍鋅的。

如果是電鍍過(guò)銅的一些五金電鍍產(chǎn)品,其產(chǎn)品的表面底層往往會(huì)被腐蝕得凹凸不平.塑膠電鍍一般情況下是沒(méi)有金屬打底層,BUT:在進(jìn)行多層電鍍的時(shí)候,在電鍍層與其他電鍍層的區(qū)位中也將會(huì)有多多少少的電位差,這個(gè)時(shí)候電鍍層電位較負(fù)的電鍍表層將會(huì)在時(shí)間上被腐蝕,銘揚(yáng)電鍍廠的電鍍師傅們就經(jīng)常能夠看到塑膠電鍍件表面有銹蝕產(chǎn)生,這個(gè)原理就是這么個(gè)情況來(lái)的呢,關(guān)于塑膠電鍍與五金電鍍的不同之處,不知道通過(guò)這個(gè)小篇幅文章的討論,諸位有沒(méi)有得到理想的呢?