1.電泳涂漆
靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴噴出來(lái)的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法
2.粉末靜電噴涂
主要的特點(diǎn)是增強(qiáng)鋁板的耐腐蝕性能，對(duì)于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優(yōu)于氧化著色的型材。
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場(chǎng)原理。噴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場(chǎng)。當(dāng)運(yùn)載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴的導(dǎo)流杯時(shí)，其周?chē)a(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。
3.磨砂面料
本身花紋鋁板就非常的光亮，但是在我們的生活中，在一定的環(huán)境中會(huì)出現(xiàn)干擾亮點(diǎn)，磨砂的使用就能很好的克服這一缺點(diǎn)，它的表面像絲一般的柔滑，受到了很多的人的喜歡。
涂裝噴涂生產(chǎn)線常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
涂裝設(shè)備、工作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系到涂裝流水線的生產(chǎn)效率。在這個(gè)過(guò)程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對(duì)涂裝流水線的使用有著重要的影響。這里我們將解釋涂層設(shè)備工藝布局中的典型錯(cuò)誤。
首先，輸出設(shè)計(jì)程序達(dá)不到:
有些設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的懸掛方式)、懸掛距離、上下坡度和水平轉(zhuǎn)彎距離的干擾、廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力等。也不考慮生產(chǎn)時(shí)間。這將導(dǎo)致生產(chǎn)不符合設(shè)計(jì)指南。
第二，涂裝設(shè)備的工藝時(shí)間有一些偏差
為了降低成本，一些設(shè)計(jì)師經(jīng)常通過(guò)減少加工時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)他們的目標(biāo)。常見(jiàn)的有:1 .涂裝生產(chǎn)線前的過(guò)渡期不夠長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致液體串線；2.固化過(guò)程中沒(méi)有考慮具體的加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良。3.油漆流平時(shí)間不足，導(dǎo)致漆膜流平不充分；4.固化后的冷卻時(shí)間不夠，導(dǎo)致涂裝過(guò)程中工件(或下部)過(guò)熱或固定不充分。
三、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):
從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，有很多方法可以運(yùn)輸這個(gè)工件。如果設(shè)計(jì)不正確，很容易對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見(jiàn)的是懸掛鏈運(yùn)輸，其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉圖。鏈條的速度也需要設(shè)備的匹配。噴漆設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性，這在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以適當(dāng)考慮。
電泳及靜電噴涂
1、電泳
工件作為一個(gè)電極放入導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料中，與涂料中另一電極構(gòu)成解電路。在電場(chǎng)作用下，涂料溶液中已離解成帶電的樹(shù)脂離子，陽(yáng)離子向陰極移動(dòng)，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)。這些帶電荷的樹(shù)脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面，形成涂層，這一過(guò)程稱(chēng)為電泳。
2、靜電噴涂
在直流高電壓電場(chǎng)作用，霧化的帶負(fù)電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上，從而獲得漆膜的過(guò)程，稱(chēng)為靜噴涂。
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