粉末靜電噴粉設(shè)備會(huì)把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運(yùn)用當(dāng)時(shí)的靜電場(chǎng)，粉末自個(gè)會(huì)均衡吸附在工件表面層，形成涂層結(jié)構(gòu)；粉狀涂層結(jié)構(gòu)再經(jīng)過(guò)烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺.
1. 鋁型材表面靜電粉末噴涂的原理及工藝流程
2. 影響靜 鋁型材電粉末噴涂的主要因素
3. 鋁型材靜電粉末噴涂的主要設(shè)備
4. 鋁材粉末固化的原因
5. 鋁型材 粉末靜電噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
6. 鋁型材噴涂作業(yè)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
7. 鋁型材表面涂層的性能及指標(biāo)
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極形成正極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng),粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面(運(yùn)送載體為壓縮空氣),依靠靜電吸附在工件表面形成一層均勻連繼的涂層。
燙印的特點(diǎn)
1、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種很多，按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔；按花紋和材質(zhì)可分為金屬箔、
木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用，可增加產(chǎn)品的裝飾效果。金屬箔的應(yīng)用可與電鍍件的金屬感媲美。
2、 燙印的經(jīng)濟(jì)性好
燙印是一種無(wú)需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預(yù)處理；使用的設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間短，不存在長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)整問(wèn)題；燙印件可隨時(shí)取出、運(yùn)輸，無(wú)需干燥時(shí)間；變換顏色或圖案，只要更換燙印模和燙印箔卷；操作結(jié)束時(shí)，無(wú)需清洗機(jī)器。設(shè)備投資及能耗低，占地面積小，，生產(chǎn)成本低，約為電鍍的1/6。
3、 燙印適用范圍廣
除了以熱塑性塑料為主的塑料以外，熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外，木材、書(shū)面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產(chǎn)品中已廣泛應(yīng)用燙印工藝，如各種度盤(pán)盤(pán)罩、音窗、格柵、電視機(jī)、收錄機(jī)、窗式空調(diào)機(jī)外殼等的彩面裝飾，使整機(jī)得到金屬光澤、線紋、木紋等各種裝飾效果，在產(chǎn)品中常用于商標(biāo)、圖案、裝飾件，效果很好。
4、 燙印附著力好
熱燙轉(zhuǎn)印箔對(duì)被裝飾塑件有很高的粘附強(qiáng)度，覆蓋于彩色和金屬層的保護(hù)面漆使?fàn)C印表面能滿足技術(shù)規(guī)格所要求的物理化學(xué)性能，不易起層脫落。
5、 無(wú)污染
燙印采用的是干印刷法，與涂裝、電鍍、金屬的氧化與著色處理相比，無(wú)污染，清潔衛(wèi)生，大大改善了操作人員的環(huán)境和工作條件。
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