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蕪湖舜富金屬表面涂裝科技有限公司

表面噴粉-表面噴粉收費(fèi)-蕪湖舜富涂裝

蕪湖舜富金屬表面涂裝科技有限公司

  • 主營產(chǎn)品:涂裝,噴漆,噴粉,鋁合金表面處理
  • 公司地址:安徽省蕪湖市南陵縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)二期涌珠泉路3號
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1, 空氣噴涂模式

是目前氟碳漆的一種噴涂方法,主要是利用噴的功能把涂料產(chǎn)品從噴嘴中噴出,再由空氣縮機(jī)所發(fā)生的縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生的負(fù)壓把漆流沖致成粒狀再射向被加工處理的基面。要看效果好不好,還是要看操作者的熟練程度;


2,熱噴涂模式

采用這種噴涂模式主要實(shí)行了環(huán)保的優(yōu)勢,而且在進(jìn)行施工前,必須要對涂料產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱工作,一般做好準(zhǔn)備工作,把溫度控制得好,所噴出來的效果就是不錯的;

3,高壓噴涂模式

這種模式主要是利用了壓力的原理去進(jìn)行施工,往往在施工過程當(dāng)中,采用其它的噴涂方式會噴發(fā)出好多漆霧,則會完全控制好這些四處分散的漆霧,集中到了整個施工過程的位置上,對氟碳漆涂料質(zhì)量有非常高的質(zhì)量提高。














防銹技術(shù)是防止金屬制品面在加工、儲存、運(yùn)輸過程中因受環(huán)境影響而銹蝕的技術(shù)。對保證金屬制品表面質(zhì)量和使用性能有著重大意義。另外各行業(yè)防銹技術(shù)發(fā)展不平衡,許多生產(chǎn)大型板、帶材的鋼廠,防銹技術(shù)比較落后,仍沿用傳統(tǒng)的涂油方式進(jìn)行涂油,防銹效果差,污染環(huán)境。與不涂防銹油相比,鋼板表面防銹油涂覆不均,會促使暴更嚴(yán)重的腐蝕,從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 綜上所述,開發(fā)出高質(zhì)量的防銹介質(zhì)涂覆設(shè)備是提銹技術(shù)的關(guān)鍵。


靜電涂油機(jī)借鑒、吸收了國外多種靜電涂油機(jī)的涂油原理的長處,對油品的霧化、油霧的篩選及油霧的靜電吸附做了重大改進(jìn),增加了油霧的靜電吸附效果。同時對供油量的精密控制采用Tuthill 0.37ml/r的計量泵精密供油,使在微小涂覆應(yīng)用場合的涂油誤差做了較大提高,不堵塞,不漏涂,對油品的粘度可以控制在40cSt.循環(huán)加熱油箱補(bǔ)油的功能;在高壓電路上增加了放電限制裝置與油液加速霧化裝置,生產(chǎn)出的涂油機(jī)具有低油耗、低故障、格、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),受到廠家的充分肯定。 靜電涂油機(jī)主要由涂油室、供油系統(tǒng)、高壓電源系統(tǒng)、低壓電控裝置四部分構(gòu)成。涂油室內(nèi)裝有噴嘴霧化梁,靜電電極,集油槽及絕緣材料組成,供油系統(tǒng)包括供油泵站、循環(huán)加熱泵站、回收油箱等部件,高壓直流電源由采取備壓增壓的原理,低壓電控裝置由低壓控制柜與操作臺組成。

供油系統(tǒng)依據(jù)控制系統(tǒng)所給速度信號,同時根據(jù)涂油量和涂油寬度的設(shè)定,PLC命令計量泵將防銹油定量地供給噴嘴霧化梁上的每個噴嘴,噴嘴在壓縮空氣的作用下被霧化成20u的油霧顆粒同時帶上電荷。靜電電極與高壓發(fā)生器的負(fù)極相接,行進(jìn)中的帶鋼(或鋼板、鋼輥等)接正極。當(dāng)帶電的油霧被輸送到吸附區(qū)域時候,根據(jù)正正相斥,正負(fù)相吸的原理,油霧被均勻的吸附在運(yùn)動的帶板表面,形成勻薄的油膜,以使鋼材達(dá)到防銹的目的。








 使用靜電噴塑設(shè)備將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下,粉末均勻吸附在工件表面,形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)過高溫烘烤、整平和固化后會變成不同效果的涂層。噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面優(yōu)于噴涂工藝。

  工件通過輸送鏈進(jìn)入粉末噴涂室的噴位置,準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電。來自噴噴嘴的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離(帶負(fù)電)。

  工件通過吊架并通過輸送機(jī)連接地面,從而在噴和工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面,并通過靜電吸引在工件表面形成均勻的一層。