電鍍加工需要注意以下幾個(gè)方面
1、銠由于是不溶陽(yáng)極，溶液中的銠會(huì)不斷的消耗掉，需要工作人員及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)充，同時(shí)硫酸也會(huì)定期分析補(bǔ)充，因?yàn)榱蛩崛芤旱娜绻科偷脑?，?huì)造成鍍層亮度偏低。
2、溶液中對(duì)于其它金屬的含量要嚴(yán)格控制。其含量過(guò)多也會(huì)影響鍍層表面亮度，影響比較大有鐵和鋁，鐵含量過(guò)多會(huì)造成溶液變?yōu)樽厣?，電鍍鍍層發(fā)黑，鋅金屬含量過(guò)多會(huì)造成鍍層發(fā)花。鋁含量過(guò)程會(huì)造成鍍層發(fā)暗，銅和鎳的影響比較小，總之他們含量都不宜超過(guò)——2g／L。
3、電鍍?nèi)芤褐胁荒芎蠧l-，Cl-的含量會(huì)直接影響到鍍層的光亮度。
4、注意溶液的溫度，波動(dòng)范圍不宜過(guò)大。溫度過(guò)高會(huì)造成鍍層粗糙，溫度過(guò)低會(huì)造成鍍層表面白霧、斑點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)實(shí)際操作進(jìn)行一些調(diào)整。
5、溶液中的硒酸、硫酸銅、雖然可以是鍍層結(jié)晶細(xì)致、平滑、光亮，但是含量也不宜過(guò)高，還是會(huì)對(duì)表面鍍層造成一定的影響。
在進(jìn)行操作的流程中,需要注意細(xì)節(jié),比如不能用手直接接觸,需要帶上環(huán)保的手套進(jìn)行操作.
很多時(shí)候,假設(shè)塑膠電鍍加工時(shí)的電流比較大的話...電鍍表面層也會(huì)出現(xiàn)輕微痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點(diǎn)出現(xiàn)了也是屬于操作工藝不到位的表現(xiàn).
在進(jìn)行鈍化膜處理過(guò)程中如果變的過(guò)老,使鈍化膜顏色也會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃的情況.
看電鍍表面層厚度有無(wú)符合標(biāo)準(zhǔn),（測(cè)一下電鍍層對(duì)應(yīng)的表面鍍層的厚度有沒(méi)有問(wèn)題）
電鍍發(fā)黃很多情況下跟電鍍液的溫度高低也有著比較大的關(guān)聯(lián)..采用不同的工藝流程調(diào)整一下電鍍加工時(shí)間/電鍍液溫度等細(xì)節(jié)上的參數(shù).
在進(jìn)行素材處理時(shí),電鍍層表面如果粗糙，說(shuō)明凹面前期也沒(méi)有很好的進(jìn)行處理.
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