電鍍鋅：
工件外表潤滑平坦，可是由于鍍層對比薄，通常在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時刻會對比短。都用在室內(nèi)運用制件的防銹。
此外，制造技術不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對比高，電鍍鋅的鋅層對比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。
以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：
1.熱鍍鋅：
特點是：鋅層厚，耐腐蝕性強，報價高。
熱鍍鋅技術：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：
特點是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報價低。
電鍍鋅技術：化學除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。
電鍍是指利用電解原理使金屬表面鍍上一層其他金屬薄膜，電鍍的應用非常廣泛，主要應用于：首飾行業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品、機械配件、部件、零件、線管等方面。常見電鍍金、電鍍銀這兩種電鍍工藝相差不大，都廣泛應用于首飾和工業(yè)方面。下面電鍍?yōu)榇蠹医榻B電鍍的作用是什么：
（1）鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)
（2）鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。
?。?）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，電鍍金氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）
?。?）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）
?。?）鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。
（6）鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能好，容易氧化，氧化后也導電)
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