對(duì)于電鍍加工即表面處理,行業(yè)人士并不陌生,但是細(xì)說(shuō)塑料塑膠電鍍,就會(huì)有一些生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)流程區(qū)別開(kāi)來(lái)哦.從電鍍方式上來(lái)區(qū)分,有以下兩種電鍍工藝方式.
塑料水電鍍加工,或者說(shuō)塑膠水電鍍加工.
通常適用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
依據(jù)客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導(dǎo)電性明顯增強(qiáng)，關(guān)于某些
需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，然后到達(dá)絕緣作用!當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就
不適合作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護(hù)起來(lái)，相同到達(dá)絕緣的作用。
電鍍是指利用電解原理將金屬鍍液均勻的涂抹到工件上，電鍍加工后會(huì)在工件表層形成一層電鍍層，根據(jù)電鍍金屬的不同，電鍍層的性能也不相同。例如鍍金層能夠增加反光性能，增加光澤度和導(dǎo)電性能，鍍銀層能夠增加工件導(dǎo)熱性能。電鍍?cè)谂浼⒐懿牡募庸し矫嬗兄鴱V泛的應(yīng)用。下面小編為大家介紹多孔工件電鍍前后的處理：
?。?）鍍層的厚薄也會(huì)有所影響。電鍍?nèi)翦儗雍鼙?，則鍍層不太會(huì)影響清洗，只須注意清洗仔細(xì)和。有時(shí)檢查一下洗后干燥時(shí)滲出水的酸堿度或鹽類，也可大致了解清洗的與否。
（2）很厚的鍍層如果鍍覆速度較快，常能起到封孔的作用。中間厚度的鍍層問(wèn)題較多。因?yàn)殄儗映３?huì)在孔口部分形成不完整的橋接。這種架構(gòu)會(huì)使清洗特別困難。
?。?）目前流行的辦法是將多孔的零件例如粉末制品用樹(shù)脂、蠟料或一些熔融的化合物將孔封閉。用填充孔隙的方法來(lái)避免清洗不帶來(lái)的問(wèn)題，同時(shí)選擇的電鍍工藝要盡量避免所用溶液的含有強(qiáng)腐蝕性或者促進(jìn)腐蝕的介質(zhì)，電鍍例如避免溶液內(nèi)有氯離子等物質(zhì)。
?。?）要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內(nèi)的油料以幫助封閉劑的進(jìn)入和結(jié)合，除盡油后可浸樹(shù)脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。一般的產(chǎn)品常用硬脂酸鋅在150-180度下浸泡，封閉效果也較好，但電鍍工藝中應(yīng)避免使用強(qiáng)酸以免使封閉材料溶解。
（5）多孔制件在電鍍之后浸一下重疊性能好的置換型防銹油也有好處。因?yàn)檫@類油料的滲透能力、緩蝕效果和水置換性都很強(qiáng)，有利于清洗不夠時(shí)防止過(guò)分的腐蝕破壞。
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