1、原理不一樣 噴漆是將漆粘附于表面,噴粉是用 靜電吸附于表面
2、 形狀不一樣:噴漆是液體狀,噴粉是粉末狀。 烤漆門板與噴粉門板的區(qū)別:
靜電噴粉優(yōu)勢:
1、 幾乎0甲醛,粉末本身不含甲醛,不使用,零voc,零甲醛,零,另一方面,噴涂過程中的加熱烘烤,加速了板內殘留甲醛的釋放,環(huán)保檢測甲醛接近于零。
2、 360度包覆,不像板,實木貼皮板,需要封邊處理,包覆,渾然一體。
3、 防潮防水??捎糜谙茨樑_等進水區(qū)域。
4、 耐刮擦,硬度高,容易打理
5、 基材是中密度纖維板,可以銑型,做隱形拉手。
金剛網(wǎng)靜電噴涂具有什么特點
1.涂層結實,不易脫落,不爆裂,不怕陽光直射。
2.外表精致美觀、潤滑,光澤亮麗。
3.耐腐蝕性能強,表面涂層的絕緣性能好。
4.耐摩擦,表面光滑,方便清洗,維護方便。 5.具有環(huán)保無毒、無輻射、防滲出、抗沖擊力強等特點。
靜電噴涂處理總結靜電噴涂是金屬產(chǎn)品常用的一種表面處理方式,靜電噴涂的上塑量非常均勻,沒有薄厚不均現(xiàn)
象,噴塑的塑層非常光滑,圓潤,用手觸摸沒有粗糙感,并且表面不積灰塵,如果臟了只需要拿抹布一擦即可。靜電噴涂帶來的不僅是美觀效應,表面使用靜電噴涂處理可以隔絕空氣與金剛網(wǎng),防止大氣中的氧氣與金剛網(wǎng)反應,延長金剛網(wǎng)的使用壽命。
涂裝設備在工藝設計中有些小地方應該十分注意,即使有些是與設備設計有關的,如果考慮不周,將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響,如工序間隔時間,溢流水洗,磷化除渣,工件的工藝孔,槽體及加熱管材料等。
工序間隔時間
各個工序間的間隔時間如果太長,會造成工件在運行過程中二次生銹,特別是有酸洗工藝時,酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠,設有工序間水膜保護,可減少生銹。
生銹泛黃泛綠的工件,嚴重影響磷化效果,造成工件掛灰、泛黃,不能形成完整的磷化膜,所以應盡量縮短工序間的間隔時間。工序間的間隔時間若太短,工件存水處的水,不能完全有效的瀝干,產(chǎn)生串槽現(xiàn)象,特別在噴淋方式時,涂裝設備會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽,使槽液成分不易控制,甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時,應根據(jù)工件幾何尺寸、形狀選擇一個恰當?shù)墓ば蜷g隔時間。
溢流水清洗
提倡溢流水洗,以保證工件充分清洗干凈,減少串槽現(xiàn)象。溢流時應該從底部進水,對角線上部開溢流孔溢流。
工件工藝孔
對于某些管形件或易形成死角存水的工件,必須選擇適當?shù)奈恢勉@好工藝孔,保證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干,產(chǎn)生二次生銹,影響磷化效果。
磷化除渣
涂裝設備對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣(輕鐵系彩色磷化沉渣很少),應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置,特別是噴淋磷化時,除渣裝置,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。