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在噴涂的時(shí)候如果操作不當(dāng)可能就會(huì)造成整個(gè)噴涂的失敗，正常情況下都是涂層不薄也不厚，分布均勻。要想噴涂出高質(zhì)量的產(chǎn)品噴的使用是非常重要的。通常噴口和被噴涂物面之間的距離稱(chēng)為距，距越小，噴涂壓力就越大，這個(gè)時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)涂膜不均勻或者過(guò)厚的情況，而距越大，噴涂壓力就會(huì)越小，這樣會(huì)造成涂料的流失或者噴料過(guò)少，從而導(dǎo)致涂膜達(dá)不到的厚度。
真空電鍍廠經(jīng)分析是由于鍍鎳溶液溫度偏高,光亮劑分解所致,電鍍時(shí),空氣攪拌裝置把槽底的泥渣翻起來(lái),同鎳離子一起沉積到鍍層上,造成毛刺和黑斑。后來(lái)還發(fā)現(xiàn),由于鍍鎳、鍍鉻同用一套導(dǎo),導(dǎo)上帶有鍍鉻時(shí)留下的鉻酐,鍍鎳時(shí),易將鉻帶入鎳槽中;又由于掛具沒(méi)有絕緣,鍍鎳溶液中帶入了銅雜質(zhì),這些都是引起發(fā)黑的原因。銅雜質(zhì)可用0.5A/dm2電流密度電解除去。去除六價(jià)鉻,先用硫酸調(diào)節(jié)鍍液pH至3左右,然后加入亞硫酸鈉0.2——0.4g/L,攪拌,使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,然后用低電流密度除去三價(jià)鉻。用活性炭處理過(guò)濾除去有機(jī)雜質(zhì)。槽液經(jīng)處理后,鍍鎳后再?zèng)]有出現(xiàn)黑斑。套鉻時(shí),燈罩的凹部采用象形陽(yáng)極,鍍出的燈罩光亮、細(xì)致,符合產(chǎn)品要求。
對(duì)于電鍍加工即表面處理,行業(yè)人士并不陌生,但是細(xì)說(shuō)塑料塑膠電鍍,就會(huì)有一些生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)流程區(qū)別開(kāi)來(lái)哦.從電鍍方式上來(lái)區(qū)分,有以下兩種電鍍工藝方式.
塑料水電鍍加工,或者說(shuō)塑膠水電鍍加工.
通常適用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
依據(jù)客戶的不一樣需求，可鍍成不一樣的色彩，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導(dǎo)電性明顯增強(qiáng)，關(guān)于某些
需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種：
其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，然后到達(dá)絕緣作用!當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就
不適合作為外觀面了。
其二，在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住，維護(hù)起來(lái)，相同到達(dá)絕緣的作用。
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