(1)前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。
(2)水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油。
(3)壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件，增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用
(5)懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。
(6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)
其它物理方法 主要利用機(jī)械的或化學(xué)的方法將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類有：
(1) 沖擊鍍 利用機(jī)械沖擊作用將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固 結(jié)合的鍍覆層過(guò)程稱為涂裝，如涂漆等。
(2) 涂裝 利用噴射、涂飾等方法，將有機(jī)涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結(jié)合的涂覆層過(guò)程稱為涂裝，如涂漆等。
(3)激光表面加工，利用激光對(duì)制件表面進(jìn)行輻照，使制件表面結(jié)構(gòu)改變的過(guò)程稱為激光表面加工，如激光淬火等。
金屬噴涂的優(yōu)點(diǎn)有很多，正是如此很多工廠都會(huì)使用金屬噴涂技術(shù)，首先金屬噴涂的成本很低，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要，金屬噴涂可以從來(lái)修復(fù)磨損零件，提升其價(jià)值，其次金屬噴涂的工藝和設(shè)備操作起來(lái)不復(fù)雜，并且不會(huì)受到零件形狀的限制，在噴涂后還可以用各種機(jī)械進(jìn)行加工。另外針對(duì)噴涂層的要求可以使用和零件材料不同或者相同的噴涂材料，同時(shí)可以在各種塑料、木材、金屬等材質(zhì)上噴涂。
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