靜電噴塑技術(shù)的基本原理是:靜電發(fā)生器產(chǎn)生負高壓(10 kV左右),利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣產(chǎn)生的力將其送人噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負高壓。
由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上,經(jīng)過加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上,必須先對表面進行處理,除油一水洗一酸洗一水洗一表調(diào)一磷化一水洗一干燥O在此過程中,同時進行鍋爐蒸汽加熱,節(jié)省了磷化時間;在干燥池中加入熱吹風(fēng)扇,加快了干燥速度。靜電噴塑后,掛件隨流水線進入電烘箱。隨著燃油價格的逐步攀升,電加熱系統(tǒng)開始凸顯優(yōu)勢,同樣發(fā)熱量的加熱系統(tǒng),電加熱系統(tǒng)的運行耗費比燃油的要低很多,而且燃油易揮發(fā)、不安全,所以,電加熱系統(tǒng)也成為的加熱方式,加熱到預(yù)定溫度(根據(jù)產(chǎn)品厚度大小,一般在200℃左右),并保溫15~30 min,使之熔化、流平、固化,開爐取出冷卻即可得到成品。
在靜電噴涂這個過程中,機械霧化的油漆顆粒帶負電,互相排斥,變得更加分散和均勻。因此,所形成的涂膜非常薄,具有良好的外觀和裝飾性,非常適合于面漆裝飾性建筑。
靜電噴涂好處優(yōu)點分享
由于電場的吸引,帶電漆霧被有效地吸收并沉積在工件表面,不僅附著力高,而且均勻地分布在整個表面。涂料利用率可達百分之八十以上,這就節(jié)約了油漆。
與空氣噴涂以及高壓無氣噴涂來比較,漆霧顆粒的流動速度較慢,但霧的分散性小得多,改善了工作環(huán)境條件,有利于工人的健康。
靜電噴涂適用于自動化大規(guī)模生產(chǎn),噴涂輸送鏈的高速度可達24m/min,是手工噴涂的6倍,對復(fù)雜工件的角部有良好的噴涂效果,工件拐角處的電荷密度,沉積的涂層較厚,在表面張力的作用下干燥后涂層仍足夠厚。