防銹技術(shù)是防止金屬制品面在加工、儲存、運輸過程中因受環(huán)境影響而銹蝕的技術(shù)。對保證金屬制品表面質(zhì)量和使用性能有著重大意義。另外各行業(yè)防銹技術(shù)發(fā)展不平衡，許多生產(chǎn)大型板、帶材的鋼廠，防銹技術(shù)比較落后，仍沿用傳統(tǒng)的涂油方式進行涂油，防銹效果差，污染環(huán)境。與不涂防銹油相比，鋼板表面防銹油涂覆不均，會促使暴更嚴重的腐蝕，從而造成重大經(jīng)濟損失。 綜上所述，開發(fā)出高質(zhì)量的防銹介質(zhì)涂覆設(shè)備是提銹技術(shù)的關(guān)鍵。
靜電涂油機借鑒、吸收了國外多種靜電涂油機的涂油原理的長處，對油品的霧化、油霧的篩選及油霧的靜電吸附做了重大改進，增加了油霧的靜電吸附效果。同時對供油量的精密控制采用Tuthill 0.37ml/r的計量泵精密供油，使在微小涂覆應(yīng)用場合的涂油誤差做了較大提高，不堵塞，不漏涂，對油品的粘度可以控制在40cSt.循環(huán)加熱油箱補油的功能;在高壓電路上增加了放電限制裝置與油液加速霧化裝置，生產(chǎn)出的涂油機具有低油耗、低故障、格、高質(zhì)量等優(yōu)點，受到廠家的充分肯定。 靜電涂油機主要由涂油室、供油系統(tǒng)、高壓電源系統(tǒng)、低壓電控裝置四部分構(gòu)成。涂油室內(nèi)裝有噴嘴霧化梁，靜電電極，集油槽及絕緣材料組成，供油系統(tǒng)包括供油泵站、循環(huán)加熱泵站、回收油箱等部件，高壓直流電源由采取備壓增壓的原理，低壓電控裝置由低壓控制柜與操作臺組成。
供油系統(tǒng)依據(jù)控制系統(tǒng)所給速度信號，同時根據(jù)涂油量和涂油寬度的設(shè)定，PLC命令計量泵將防銹油定量地供給噴嘴霧化梁上的每個噴嘴，噴嘴在壓縮空氣的作用下被霧化成20u的油霧顆粒同時帶上電荷。靜電電極與高壓發(fā)生器的負極相接，行進中的帶鋼(或鋼板、鋼輥等)接正極。當帶電的油霧被輸送到吸附區(qū)域時候，根據(jù)正正相斥，正負相吸的原理，油霧被均勻的吸附在運動的帶板表面，形成勻薄的油膜，以使鋼材達到防銹的目的。
金屬噴塑指的是針對我們的金屬物件進行表面噴涂，主要目的也是為了保護我們的金屬物體不被侵蝕和損壞。那么它的技術(shù)要點有哪些呢?小編進行了一些總結(jié)。
金屬噴塑一般針對的都是我們的鈑金件、塑料件、沖壓件或者一些鋼板等等，它和我們噴涂的工藝其實是很相似的。金屬噴塑的工藝主要是有前處理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、檢驗、包裝。
還要進行表面預(yù)處理，它的目的是為了讓我們的涂層更好的與物體表面進行接觸和融和，上面所說的鈑金件等等它們的表面都是會有灰塵或者銹跡之類的臟物的，需要先將它們進行清理才可以進行金屬噴塑的。
金屬噴塑的每個要點都是很重要的，所以我們需要格外的注意。如果有需要訂購金屬噴塑的客戶可以直接與我們的公司進行聯(lián)系和咨詢，公司一直以品質(zhì)為前提去服務(wù)客戶，有完善的售后保證。
金屬噴涂的優(yōu)點有很多，正是如此很多工廠都會使用金屬噴涂技術(shù)，首先金屬噴涂的成本很低，這對于企業(yè)來說非常重要，金屬噴涂可以從來修復(fù)磨損零件，提升其價值，其次金屬噴涂的工藝和設(shè)備操作起來不復(fù)雜，并且不會受到零件形狀的限制，在噴涂后還可以用各種機械進行加工。另外針對噴涂層的要求可以使用和零件材料不同或者相同的噴涂材料，同時可以在各種塑料、木材、金屬等材質(zhì)上噴涂。
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