對檢驗不合格的產(chǎn)品進(jìn)行處理。褪塑是對不合格件的噴塑進(jìn)行退除。目前,我國的褪塑方法有兩種:
①燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重,而且對零件本身有影響,會變形甚至影響其使用功能。
②化學(xué)褪塑法。此法工藝成熟、成本低。
將不合格的噴塑件依次掛好,件與件之間的間距為10 mill左右,讓褪塑液全部浸沒噴塑件。準(zhǔn)備工作做好后,加熱溶液,當(dāng)溫度達(dá)到130℃時,恒溫2 h。此時,塑層褪除,取出零件,未褪除干凈的零件在強酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑,操作時要十分心。
不同的工件采用的前處理工藝流程不同,這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。不同的工件采用的前處理工藝流程不同,這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。處理方式、處理溫度一旦選定,處理時間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求,分為不同的工藝流程。預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥,直接進(jìn)入電泳槽)。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程,應(yīng)用面廣,涂裝設(shè)備適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理,還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi),減少一道表調(diào)工序。脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(或直接電泳)。這套工藝是國內(nèi)應(yīng)用為廣泛的流程,適合各類工件(重油污除外)的前處理;如果采用中溫磷化,還可省掉表調(diào)工序,簡單的板型工件,也可省掉中和工序,成為標(biāo)準(zhǔn)帶銹件的四工位工藝。預(yù)脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(或直接進(jìn)入電泳槽.).涂裝設(shè)備對于重油污的工件,首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)脫脂,除去大部分的油脂,以保證在下一步脫脂除銹二合處理后,得到完全潔凈的金屬表面。
靜電噴涂設(shè)備是完成物體外觀不可缺少的設(shè)備,因此該設(shè)備在現(xiàn)在和未來都具有重要的意義。很多人對此知之甚少。今天,在這里,就讓我們來一起簡單了解一下吧。
對于這樣質(zhì)量高的設(shè)備能使物體表面光滑光滑,提高其使用價值。噴涂設(shè)備的噴涂顆粒均勻、細(xì)小,噴涂時不產(chǎn)生斑點,能帶來更好的顯示效果。如果設(shè)備質(zhì)量差,不僅表面粗糙,而且油漆浪費嚴(yán)重。因此,在選擇噴涂工具時,噴涂效果是一個不容忽視的問題,影響很大。
高質(zhì)量的產(chǎn)品也可以避免成本增加。由于這種類型設(shè)備的價格通常很高,公司在選擇時也會考慮價格。如果涂層工具不好,不僅會損失一點成本,而且整個項目會推遲到后期,高損失也是有可能的。