靜電噴塑技術(shù)的基本原理是:靜電發(fā)生器產(chǎn)生負高壓(10 kV左右),利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料或稱塑粉吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣產(chǎn)生的力將其送人噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負高壓。
由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上,經(jīng)過加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上,必須先對表面進行處理,除油一水洗一酸洗一水洗一表調(diào)一磷化一水洗一干燥O在此過程中,同時進行鍋爐蒸汽加熱,節(jié)省了磷化時間;在干燥池中加入熱吹風(fēng)扇,加快了干燥速度。靜電噴塑后,掛件隨流水線進入電烘箱。隨著燃油價格的逐步攀升,電加熱系統(tǒng)開始凸顯優(yōu)勢,同樣發(fā)熱量的加熱系統(tǒng),電加熱系統(tǒng)的運行耗費比燃油的要低很多,而且燃油易揮發(fā)、不安全,所以,電加熱系統(tǒng)也成為的加熱方式,加熱到預(yù)定溫度(根據(jù)產(chǎn)品厚度大小,一般在200℃左右),并保溫15~30 min,使之熔化、流平、固化,開爐取出冷卻即可得到成品。
燙印的特點
1、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種很多,按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔;按花紋和材質(zhì)可分為金屬箔、
木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用,可增加產(chǎn)品的裝飾效果。金屬箔的應(yīng)用可與電鍍件的金屬感媲美。
2、 燙印的經(jīng)濟性好
燙印是一種無需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預(yù)處理;使用的設(shè)備準(zhǔn)備時間短,不存在長時間的調(diào)整問題;燙印件可隨時取出、運輸,無需干燥時間;變換顏色或圖案,只要更換燙印模和燙印箔卷;操作結(jié)束時,無需清洗機器。設(shè)備投資及能耗低,占地面積小,,生產(chǎn)成本低,約為電鍍的1/6。
3、 燙印適用范圍廣
除了以熱塑性塑料為主的塑料以外,熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外,木材、書面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產(chǎn)品中已廣泛應(yīng)用燙印工藝,如各種度盤盤罩、音窗、格柵、電視機、收錄機、窗式空調(diào)機外殼等的彩面裝飾,使整機得到金屬光澤、線紋、木紋等各種裝飾效果,在產(chǎn)品中常用于商標(biāo)、圖案、裝飾件,效果很好。
4、 燙印附著力好
熱燙轉(zhuǎn)印箔對被裝飾塑件有很高的粘附強度,覆蓋于彩色和金屬層的保護面漆使?fàn)C印表面能滿足技術(shù)規(guī)格所要求的物理化學(xué)性能,不易起層脫落。
5、 無污染
燙印采用的是干印刷法,與涂裝、電鍍、金屬的氧化與著色處理相比,無污染,清潔衛(wèi)生,大大改善了操作人員的環(huán)境和工作條件。
使用靜電噴塑設(shè)備將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下,粉末均勻吸附在工件表面,形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)過高溫烘烤、整平和固化后會變成不同效果的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面優(yōu)于噴涂工藝。
工件通過輸送鏈進入粉末噴涂室的噴位置,準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電。來自噴噴嘴的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離(帶負電)。
工件通過吊架并通過輸送機連接地面,從而在噴和工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,并通過靜電吸引在工件表面形成均勻的一層。