使用靜電噴塑設(shè)備將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下,粉末均勻吸附在工件表面,形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)過高溫烘烤、整平和固化后會變成不同效果的涂層。噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面優(yōu)于噴涂工藝。
工件通過輸送鏈進(jìn)入粉末噴涂室的噴位置,準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電。來自噴噴嘴的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離(帶負(fù)電)。
工件通過吊架并通過輸送機(jī)連接地面,從而在噴和工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達(dá)工件表面,并通過靜電吸引在工件表面形成均勻的一層。
噴涂后,工件通過輸送鏈送至180~200℃的干燥室進(jìn)行加熱,并保持相應(yīng)的時間(15-20分鐘)進(jìn)行熔化、平整和固化,以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時間不同),這是固化過程中應(yīng)注意的事項。
等靜電噴塑工件固化后,日常主要檢查外觀(是否光滑、有光澤,是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復(fù)或重新噴涂檢測到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。