電鍍銀在我們國家非常的多，的確隨著時代的變化和發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的點電鍍銀發(fā)展的非常迅速，很多工藝品現(xiàn)在都需要電鍍銀加工。但是如果了解的朋友們也是知道的，電鍍銀加工很容易出現(xiàn)色變的現(xiàn)象，那么電鍍銀加工防止色變要注意哪些問題呢？
其實方法有很多，電鍍銀的方法都是經(jīng)常使用的，保證可以防止出現(xiàn)色變。比如說采用脈沖進行電鍍銀層，這是現(xiàn)在很多電鍍銀經(jīng)常使用的一張方法，要知道脈沖電鍍中采取了間歇式的供電方法，這樣的話就能夠?qū)е玛帢O電位隨著時間的推移進行周期性的變化。能夠有效的提高電鍍銀成表面的密度，密度如果提高了，電鍍銀層表面就會相對來說更加的穩(wěn)定了，能夠很好的達到效果的，另外一些電鍍銀也會選擇使用的方法，這就是在電鍍因曾的表面上涂上這樣作為一層保護層，就不會容易出現(xiàn)變色的現(xiàn)象了。如果大家對這個了解的話，那么你會知道現(xiàn)在市場上到處都有賣各種各樣的防銀變色劑的，但是在購買的時候也要注意變色劑的質(zhì)量是不是理想的，如果變色及的質(zhì)量不理想的話也是沒有用的。
要知道電鍍銀層的表面非常的平滑細膩，而且保持了均勻的光澤，從視覺的角度看上去非常的理想。如果能夠一直保持這樣的光澤是人們希望的，人們都不希望看到電鍍銀層出現(xiàn)黑色的斑點、起皮等等缺陷。所以電鍍銀加工防止色變要注意哪些問題成為大家所思考的。
涂裝膜溶解后，應及時用網(wǎng)或工具將水中的雜質(zhì)顆粒撈出，以保持水質(zhì)清潔，基本不處于中性狀態(tài)，否則會影響產(chǎn)品質(zhì)量。具體操作方法如下：
確定合適的水溫(25-32)，保持水面溢流。
保持水箱表面無活化劑殘留物和雜質(zhì)。
定膜：確定膜的正面和背面，印刷層朝上，以適當?shù)慕嵌葘⒛て椒旁谒嫔稀?
根據(jù)水溫設(shè)定溶解時間。一般水溫在25-32左右，溶解時間為45-120秒。
根據(jù)油墨的厚度，確定噴灑活化劑的時間和油墨層的厚度。未完全溶解時，提前噴灑活化劑，以延長油墨的活化時間。一般操作時，待膜溶解60s左右即可噴涂活化劑，鏡面平整時(5月5-15s)即可涂膜。
涂裝生產(chǎn)線預處理工段有人工簡易工藝和自動預處理工藝，后者分為自動噴涂和自動浸沒噴涂兩種工藝。在噴粉之前，工件必須經(jīng)過表面處理以去除油污和鐵銹。這一段用的化學品很多，有除銹劑、除油劑、表面調(diào)理劑、磷化劑等等。在涂裝生產(chǎn)線的預處理工段或車間，應注意制定必要的強酸強堿的采購、運輸、儲存和使用制度，為工人提供必要的防護服、的著裝、搬運和器具配置，并制定事故應急處理措施和救援方法。其次，涂裝生產(chǎn)線預處理工段存在一定量的廢氣、廢液等三廢，因此在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。由于預處理溶液和涂裝生產(chǎn)線的不同，預處理后的工件質(zhì)量應該不同。經(jīng)過良好處理的工件表面的油和銹被完全清除。為了防止短時間內(nèi)再次生銹，預處理后應分幾個工序進行磷化或鈍化處理：噴粉前，磷化后的工件還應干燥以去除表面水分。
小批量單件生產(chǎn)一般采用自然干燥、曬干、風干。對于大流量操作，一般采用低溫干燥，采用烘箱或干燥隧道。
在線客服
13956194348
tuzhuang@shunfu.cc
